電力變換電氣安裝方法-高壓開關柜
1.施工準備
1.1技術準備:根據規定、制造商的安裝說明、圖紙、設計要求和施工措施,向施工人員進行技術交底。披露應具有針對性。
1.2人員組織:技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。
1.3機具準備:根據施工要求準備機具,檢查并保持其性能和狀態。
1.4施工材料的準備:焊條、螺栓、油漆等。
2.基本檢查
2.1用經緯儀和鋼卷尺檢查開關柜基礎的尺寸,檢查基礎槽鋼的長度、寬度、標高和相對位置是否符合設計要求,檢查基礎槽鋼的平直度和水平度。誤差不得超過允許值。檢查高壓和控制電纜的孔是否對應于開關柜的排列。
2.2清除基礎槽鋼表面的灰沙,完成槽鋼的接地工作,測量基礎槽鋼的水平度和平直度,找到最高點,標出高差,開關柜應從中間到位。
3.搬運和開箱檢查
3.1現場搬運面板和櫥柜。
3.1.1開關柜搬運設專人指揮,配備足夠的施工人員,確保人身和設備安全。
3.1.2根據現場情況,設備采用手推車運輸和移動。搬運時,用吊車將開關柜吊到推車上,然后一人拉推車的把手,三人一起推柜子,一人專門負責觀察推車的行走路線,防止推車的輪子掉入洞內,防止柜子翻倒。
3.1.3在運輸面板和機柜時,面板和機柜應按圖紙順序放置,以便于下一步面板和機柜的定位。
3.2設備檢查時,制造商、監理和業主代表應在現場。檢查的主要內容:檢查表面是否有劃痕或撞擊痕跡,對照設計圖紙檢查到貨清單,檢查設備型號,規格和數量是否一致,隨柜到貨的相關附件、備件、儀器、儀表和專用工具的數量和規格是否與清單一致;特別是對于瓷絕緣子和其他瓷件,我們應該仔細檢查是否變形、損壞和受潮。檢查工廠技術文件是否完整;如在檢查中發現有缺陷的零件、制造商信息不完整等。應在開箱檢驗記錄中,由現場生產廠家、監理和業主代表簽字見證,通知材料供應部門進行補齊。
4、板柜就位安裝
4.1首先按設計尺寸拉整排屏柜的直線。根據設計位置和尺寸,用線錘和水平儀對準第一個板。根據規范,板柜的垂直度誤差應小于1.5毫米/米。如果達不到要求,可以在柜體底部放置墊塊,但墊塊不能超過三個,也不能松動。滿足要求后,在開關柜的四個底角焊接或鉆孔,用螺栓固定。
4.2安裝第一側開關柜后,其他開關柜將按照第一個機柜為標準進行組裝。一般情況下,10kV配電板柜是以主變壓器進線盤柜作為第一柜安裝,然后組裝到兩側。如果發現基礎槽鋼的水平誤差較大,應選擇主變壓器進線柜第一個柜的安裝位置。
4.3依次逐個對齊并擰緊板。檢查圓盤之間的螺釘孔應相互對應。如果位置不正確,可以用圓銼進行修整。拿起板之間的螺絲(不要擰緊)。第一個板塊優先。用撬棍均勻調整板,調整墊片厚度和板間螺釘的松緊,使每塊板符合規定要求,然后依次固定每塊板。最后,要求機柜頂部的水平高度差不超過5毫米,機柜表面的不平度不超過5毫米,機柜之間的間隙不超過2毫米
5.開關柜內部總線安裝
5.1柜內母線制造商配備。柜間連接母線安裝應根據截面圖、相序、編號、方向和標志正確放置。母線搭接面應緊密連接,接觸面應涂一層電復合脂。用扭矩扳手擰緊連接螺栓,擰緊扭矩值應符合下圖所示的規定。
5.2封閉母線橋應由制造商在現場測量,并在工廠制造后送至現場安裝。腳手架應在安裝前搭建好。母線箱應根據母線橋的安裝高度安裝到合適的高度。根據安裝圖紙,將母線箱逐個吊至腳手架上。組裝和連接時,母線箱應從兩端連接到中間。母線箱的安裝高度應使用短木方進行調整。母線箱的高度和水平度應通過帶有吊桿的吊桿進行調整。在拼接過程中,不適合將螺栓緊固在兩個母線盒之間。應留有一定的間隙,以便均勻調整母線橋的間隙分布。整個母線箱拼接完成后,檢查整體水平度和拼接間隙的分布情況。調整后,逐步擰緊螺栓,使吊桿處于適當的受力狀態。
5.3母線安裝應符合下列要求:
5.3.1交流母線的固定配件或其他支撐配件不得形成閉合磁路。
5.3.2客車水平放置時,客車支撐夾板的上部應與客車保持1 ~ 1.5毫米的間隙;母線架設時,上壓板應與母線保持1.5~2mm的間隙。
5.3.3母線與地、相間的最小電氣距離應符合規定:10kV不小于125毫米
5.3.4母線橋架安裝應注意母線橋架本體的美觀,保證橫平豎直,橋架本體與橋架本體、柜體連接處的間隙應小于2mm..
5.3.5核階段應在母線安裝完成后進行。
5、斷路器和隔離開關調整
5.1斷路器的調整(臺車式和固定式開關均適用):高壓開關柜真空斷路器的制造商已經進行了調整,不允許在現場拆卸和調整。如果發現某些斷路器的機械特性參數不符合要求,應立即通知制造廠進行現場調整。
5.2隔離開關的調整(適用于固定開關):檢查隔離開關是否符合規范要求。如果不符合要求,應通知制造商進行現場調整。隔離開關的具體檢查項目:三相同步、觸點是否偏心、觸點與觸指之間的接觸。
注:臺車式上、下隔離開關,只有接地開關,調整方法同上。
6.安裝后的注意事項
高壓柜安裝完畢后,必須在工作現場進行全面檢查和清理工具。
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