低電壓開關(guān)柜故障排除示例說明
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低電壓開關(guān)柜故障排除示例說明
首先種錯(cuò)誤;機(jī)柜中組件排列不當(dāng)
圖中顯示了單元的電子控制裝置中的一些部件的布置:
在調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)當(dāng)接觸器KM1閉合時(shí),控制電源的低壓斷路器QF(額定電流10A)經(jīng)常跳閘,但當(dāng)也由QF提供工作電源的接觸器KM2運(yùn)行時(shí),沒有出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
一、原因分析
檢查KM1控制線。重新校準(zhǔn)線路并用絕緣電阻儀測(cè)量后,未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤線路和絕緣降低。檢查KM1線圈,稍濕且外觀無損壞。為了驗(yàn)證是否是線圈問題,我們交換了KM1和KM2的位置,并再次嘗試。故障仍然存在。試用10A保險(xiǎn)絲代替QF,接觸器KM1吸合正常,因此更換了相同規(guī)格的QF。更換后,故障再次出現(xiàn)。經(jīng)過仔細(xì)分析,認(rèn)為故障是由于部件布置不當(dāng)造成的。當(dāng)KM1被吸入時(shí),發(fā)生瞬時(shí)大振幅振動(dòng),導(dǎo)致QF跳閘。QF被移除,控制線被延伸,QF被放置在地面上。經(jīng)過反復(fù)嘗試,它沒有絆倒。
第二,故障排除
找到原因后,在機(jī)柜中選擇另一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的位置(見圖中虛線所示位置)重新安裝QF并投入使用。經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行,證明改進(jìn)是正確的。
通過以上實(shí)例,設(shè)計(jì)單位和制造商應(yīng)注意機(jī)柜內(nèi)組件布置的合理性。
第二種故障:控制柜維護(hù)不及時(shí)
一天,一個(gè)水泵房的BDL-1 '電控柜發(fā)生了幾次沉悶的爆炸。濃煙從低壓室和泵房滾滾而來(兩者之間只有一面墻,門全年都開著,面向泵房)。用干粉滅火后,發(fā)現(xiàn)其中兩個(gè)電控柜內(nèi)的5個(gè)DZ10-100/3300低壓斷路器、3個(gè)CJ10-100交流接觸器和鋁排全部燒毀。
一.事故分析
當(dāng)時(shí),人們認(rèn)為這可能是由于鍋爐房環(huán)境惡劣、灰塵多以及低壓斷路器上端大量積聚所致,因?yàn)樗鼪]有
及時(shí)清洗造成相間故障和電源短路,所以只進(jìn)行了恢復(fù)處理,徹底清洗了電控柜。
不久,同樣的事故再次發(fā)生。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)低壓室電控柜上方的手柄形地梁有
少量的水滴,并且在周圍的墻壁中沒有發(fā)現(xiàn)泄漏,所以分析表明這可能是泵室中的大量蒸汽。
蒸汽沖進(jìn)低壓室,與從另一側(cè)窗戶進(jìn)入的冷空氣相遇(單個(gè)玻璃被損壞),并迅速冷凝形成冷凝水供吸收。
水滴附著在樓板上,會(huì)在很長一段時(shí)間內(nèi)沿著樓板梁落到斷路器上,導(dǎo)致三相電源的擊穿和短路,從而產(chǎn)生電導(dǎo)線。
發(fā)生了一起事故。經(jīng)過進(jìn)一步調(diào)查,較終發(fā)現(xiàn)安裝在加油站回油管路上的疏水閥損壞,導(dǎo)致大中型疏水閥損壞。
大量蒸汽進(jìn)入冷凝罐,導(dǎo)致罐中的冷水被加熱和蒸發(fā),大量蒸汽從冷凝罐溢出。
二、事故處理
(1)修理疏水閥,徹底消除蒸汽源。
(2)由于泵房和低壓間不能完全隔離,將5臺(tái)循環(huán)泵短路保護(hù)用DZ10型低壓斷路器改為RT0型填充熔斷器,以增加相間絕緣距離。
第三類故障:配電柜由擁擠的部件安裝引起的事故
一、事件歷史
某一天16點(diǎn),值班電工開機(jī)后只啟動(dòng)了幾套設(shè)備。突然一聲巨響,電弧噴射了4~5秒鐘,直到
6kv側(cè)油斷路器跳閘斷開電源,導(dǎo)致3 配電柜低壓斷路器被燒毀,散銅和鋁熔化
珀?duì)枴?/p>
二。事故分析
經(jīng)檢查,事故起因于DZ10-250型低壓斷路器的相間接觸。該電弧導(dǎo)致左、右開關(guān)總線和上、下開關(guān)總線交替產(chǎn)生電弧,從而導(dǎo)致所有三個(gè)配電柜低壓斷路器燒毀。經(jīng)過仔細(xì)分析,認(rèn)為新安裝的電樞存在以下缺陷。
(1)電氣開關(guān)設(shè)計(jì)過于擁擠。有些開關(guān)不能插入鎳。此外,低壓斷路器的選擇太小。
(2)小開關(guān)配有大母線,導(dǎo)致開關(guān)上下樁頭母線的相間距離過小,不能滿足要求。
(3)相鄰的開關(guān)外殼上有很厚的灰塵。在試運(yùn)行期間,一些設(shè)備在啟動(dòng)和運(yùn)行期間頻繁跳閘,電氣人員未經(jīng)分析就將整定值設(shè)置為較大值,因此斷路器拒絕操作,并在故障時(shí)燒毀開關(guān)。據(jù)了解,此前有三個(gè)DZ10-100斷路器損壞。
三。處理措施
(1)增加配電柜復(fù)位開關(guān);
(2)正確選擇連接總線;
(3)根據(jù)負(fù)荷選擇斷路器容量和整定值;
(4)定期除塵,檢查開關(guān)操作;
(5)對(duì)年輕工人進(jìn)行繼電保護(hù)等方面的電氣安全規(guī)程的技術(shù)培訓(xùn)和教育。
第四類故障:配電柜由內(nèi)部螺栓松動(dòng)引起的事故
一、事件歷史
某一天早上7: 30左右,泵房內(nèi)1號(hào)泵和2號(hào)泵共低壓配電柜發(fā)生短路火災(zāi)事故。維修電工立即趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。更換燒壞的隔離開關(guān)和低壓斷路器后,500伏兆歐表測(cè)試相間絕緣合格,但未能測(cè)量對(duì)地絕緣,即誤認(rèn)為故障排除,然后試送電。然而,當(dāng)閃電閃過時(shí),短路故障再次發(fā)生,導(dǎo)致泵房變壓器(SL7-320KVA,6/0.4KV)高壓跌落保險(xiǎn)絲熔斷。只進(jìn)行了另一次檢查,徹底清潔了配電柜并處理了殘余物質(zhì),更換了燃燒過的鋁排,測(cè)試了1號(hào)和2號(hào)電機(jī)的低壓電纜。所有測(cè)試都合格,外部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題。因此,故障被認(rèn)為已經(jīng)消除,下午3點(diǎn)再次嘗試電力傳輸。不料配電柜又閃電,配電柜又短路著火,主變壓器接地零線燒壞,高壓跌落熔斷保險(xiǎn)絲燒壞。
二。事故原因
在連續(xù)三次短路火災(zāi)后,必須進(jìn)行徹底而仔細(xì)的檢查。配電柜有一套備用低壓隔離開關(guān),A相顯示兩側(cè)有閃絡(luò)跡象。經(jīng)過拆除和檢查,發(fā)現(xiàn)該階段上端的固定螺栓松動(dòng),周圍的膠合板碳化。由于整個(gè)底板完好無損,只有左上角的小區(qū)域有問題,不容易引起注意。用螺絲刀開個(gè)洞,真相就會(huì)大白。原來,備用隔離開關(guān)以前是在負(fù)載下工作的。由于螺栓緊固不良和接觸電阻增加導(dǎo)致的過熱,底座上的這一小塊膠合板被碳化,因此a被接地,而不是與機(jī)柜框架絕緣。一旦電力傳輸,就會(huì)形成相對(duì)的接地短路,短路電流通過接地和變壓器的中性接地體形成回路。找到癥結(jié)后,立即處理,恢復(fù)正常供電和供水。
三。事故的教訓(xùn)
(1)對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的線路,配電柜應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),所有螺栓應(yīng)重新擰緊,暴露的隱患應(yīng)及時(shí)處理,事故應(yīng)消滅在萌芽狀態(tài)。
(2)隱蔽、不易檢查的部位不能遺漏。從操作經(jīng)驗(yàn)來看,舊膠合板的碳化問題是許多企業(yè)普遍存在的具有代表性的隱患,應(yīng)該引起足夠的重視。
(3)用兆歐表測(cè)量線路或設(shè)備的絕緣。應(yīng)測(cè)量相間絕緣和相對(duì)絕緣。
(4)事故發(fā)生后,必須認(rèn)真查找原因,通過檢查分析找出原因,消除原因,設(shè)備才能恢復(fù)運(yùn)行。我們不能簡單地認(rèn)為更換幾件燒毀的設(shè)備就能解決問題。
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